无极绳绞车配件托绳轮组主要结构包括双轮式、双轮活动式、算珠式等多种组合形式，适用于无极绳绞车巷道高点处，起到托住钢丝绳不让磨损枕木及其他地方的作用。如高度变化非常大时，适当增加托绳轮组的数量，否则可能会造成钢丝绳及绳轮加剧磨损。

无极绳绞车配件托绳轮组用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，然后放置托绳轮，主要是为了避免钢丝绳摩擦巷道底板。在平道或坡道上，每隔一定的间距（一般20～30m）安装组合托绳轮组，在轨道的上凸处即坡顶上安装，数量要适当增加。

一、安装前的准备工作

熟悉图纸和说明书

在安装之前，仔细研读无极绳绞车的装配图纸以及设备的使用说明书。这可以让安装人员全面了解设备的结构、各配件的位置关系以及安装要求。例如，明确每个配件的安装顺序、方向以及所需的安装工具等关键信息。

工具和场地准备

工具准备

准备齐全所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、起重机（如果配件较重）、水平仪、卷尺等。确保工具的规格合适，例如扳手的尺寸要与配件的螺母、螺栓规格相匹配，避免在安装过程中因工具不合适而浪费时间或损坏配件。

场地准备

清理安装场地，确保场地平整、干燥且无杂物。如果场地不平整，可能会影响绞车底座的安装水平度；如果有杂物，可能会在安装过程中混入设备内部，造成设备故障。同时，要预留足够的空间以便于操作和搬运配件。

配件检查与分类

对所有的配件进行检查，查看是否有损坏、变形或者缺失的部件。对于一些精密配件，如齿轮、轴承等，要检查其表面是否有划痕或磨损。同时，按照安装顺序对配件进行分类摆放，这样在安装过程中可以方便快捷地找到所需配件，提高安装效率。

二、主要配件的安装要点

底座安装

水平度调整

使用水平仪确保底座安装的水平度。可以在底座的不同位置放置水平仪，通过在底座下加减垫片的方式来调整水平度。水平度的控制有助于绞车运行的平稳性，减少设备的磨损和振动。

地脚螺栓固定

按照规定的扭矩值拧紧地脚螺栓。如果扭矩不足，可能会导致底座在运行过程中松动；如果扭矩过大，可能会损坏螺栓或者底座的螺孔。在拧紧螺栓时，可以采用对角线拧紧的方式，使底座受力均匀。

滚筒安装

对中调整

将滚筒安装在底座上时，要确保滚筒的轴线与设计轴线重合。可以使用卷尺或者激光对中仪进行测量和调整。滚筒的对中准确与否直接影响到钢丝绳的运行轨迹，如果对中不良，可能会导致钢丝绳偏磨，缩短钢丝绳的使用寿命。

轴承安装

在安装滚筒的轴承时，要先清洗轴承座和轴承，去除油污和杂质。然后使用专用的工具进行安装，避免直接敲击轴承。安装过程中要确保轴承的游隙符合要求，并且要加注适量的润滑脂，以减少轴承的摩擦和磨损。

电机和减速机安装

联轴器连接

当安装电机和减速机与滚筒的联轴器时，要联轴器的同轴度。可以通过调整电机和减速机的位置来实现。同轴度误差过大会导致联轴器在运行过程中产生附加应力，引起振动和噪声，甚至会损坏联轴器。

传动部件安装

对于连接电机、减速机和滚筒的传动部件，如皮带或者链条（如果是采用此类传动方式），要按照规定的张力进行安装。张力过大或过小都会影响传动效率和设备的正常运行。例如，皮带过松会导致打滑，影响动力传递；皮带过紧则会增加皮带的磨损和电机的负荷。

钢丝绳安装

穿绳方式

选择合适的穿绳方式。在穿绳过程中，要避免钢丝绳打结或者扭曲。可以使用专门的穿绳工具或者按照预定的穿绳路径进行操作。同时，要确保钢丝绳在滚筒上的缠绕方向正确，以绞车的正常牵引方向。

绳头固定

牢固地固定绳头。可以采用绳卡或者楔形装置等方式进行固定，但要按照规定的数量和间距安装绳卡，并且要绳卡的拧紧程度合适。绳头固定不牢可能会导致钢丝绳在运行过程中松脱，引发安全事故。

三、安装后的检查与调试

整体检查

安装完成后，对整个无极绳绞车及其配件进行全面检查。检查所有的螺栓是否拧紧，配件的安装是否牢固，各连接部位是否有松动现象。同时，检查钢丝绳的张力是否合适，滚筒的转动是否灵活，电机和减速机的运转是否正常等。

空载调试

在进行负载运行之前，先进行空载调试。启动绞车，观察其运行状态，检查是否有异常的振动、噪声或者发热现象。空载调试可以让设备初步磨合，同时也可以发现一些在安装过程中可能存在的问题，如配件之间的干涉、润滑不良等。

负载调试

在空载调试正常后，逐渐增加负载进行调试。在负载调试过程中，密切关注设备的运行参数，如电机的电流、滚筒的转速、钢丝绳的张力等。根据调试结果对设备进行必要的调整，直到设备能够稳定、正常地运行。